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食品廠污水處理設(shè)備

[ 時間:2020-03-11 13:05:31 ]
食品廠污水處理設(shè)備
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食品廠污水處理設(shè)備工藝設(shè)施介紹

1、雜質(zhì)沉淀池

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入沉淀池,進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當(dāng)含有懸浮物的污水從下往動時,由重力作用,將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰,以調(diào)節(jié)出水水位;下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置,氣源由風(fēng)機提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

2、污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置,使上清液溢流至水解酸化池。

3、水解酸化池

該工藝主要處理的就是對污水處理前進行預(yù)處理,將水中的廢水進行一定的厭氧發(fā)酵,將污水的可生化性提高,這是對污水處理前比較重要的步驟,可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間,可以大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

4、接觸氧化池

氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級,普通型和加強型。一般根據(jù)處理的時間進行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池,處理時間在4-6小時之間的使用加強型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機鹽類,從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機提供,池內(nèi)采用新型彈性立體填料,該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕,池底采用旋混式曝氣器,使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高,同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。接觸池氣水比在12:1左右。(0.5-5 m3/h接觸池為二級)。

5、消毒處理

消毒池按規(guī)范;TJ14-74?標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池增加停留時間至1-1.5小時。我公司采用二氧化氯消毒裝置,消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量,達(dá)到多出水多加藥,少出水少加藥的目的,需要其它裝置可另行配制。(如用于工業(yè)污水,消毒池與消毒裝置可以不要。)

食品工業(yè)廢水總的特點就是具有懸浮物、油脂含量高、COD和BOD值大,水質(zhì)和水量變化幅度大,氮磷化合物含量高等優(yōu)點;如果這類廢水處經(jīng)過處理直接外排的話,會合水體富營養(yǎng)化,導(dǎo)致水生動物和魚蝦死亡,促使水底沉積的有機物產(chǎn)生臭味,惡化水質(zhì),污染環(huán)境。

食品污水處理設(shè)備是我公司根據(jù)食品廠污水的水質(zhì)特點,設(shè)計推出的一款高效便捷的生物工藝設(shè)備,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,連續(xù)操作、處理量大、能耗低、節(jié)能環(huán)保、無噪音、運行平穩(wěn)、安全可靠,可實現(xiàn)密閉式操作等優(yōu)點。應(yīng)用范圍廣泛,除可用于食品廠污水處理外,還適用于生活污水、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、化工,造紙工業(yè)產(chǎn)生的廢水問題,適用性強。

食品污水處理設(shè)備的優(yōu)點:

1、密封性好,工作環(huán)境好,持續(xù)工作能力強,處理能力大?! ?/span>

2、產(chǎn)品價格實惠,使用成本相對較底,維修保養(yǎng)費用極低,維修簡單。

3、各單元組成齊全,操作效率高。

4、全自動控制、無需專業(yè)人員管理。

5、該設(shè)備以高效生化處理為核心,集生化處理、沉淀、過濾、消毒等單元處理為一體,處理水質(zhì)性好。

6、效率高

該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果??蓪OD值降至100mg/L以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。

7、流程簡單,投資省,操作費用低

該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。

8、降解效率高

缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。

9、容積負(fù)荷高

由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù),有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負(fù)荷。

10、耐負(fù)荷沖擊能力強

缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強。當(dāng)進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。通過以程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點,我們采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求,而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

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